今天，我們來談?wù)勅绾握_控制燒結(jié)機(jī)。

1.燒結(jié)機(jī)速度和料層高寬比

材料層的厚度對整個(gè)燒結(jié)過程的用熱和燒結(jié)礦的產(chǎn)量有明顯的損害，如果材料層太厚，材料層的摩擦阻力會增加，水蒸氣會變冷。相對簡單的材料層的透氣性將受到影響，從而降低垂直燒結(jié)速率。薄料層燒結(jié)可以提高燒結(jié)速度和機(jī)器速度。但是，由于抗壓強(qiáng)度差的燒結(jié)礦提高了相關(guān)性，產(chǎn)出率降低。因此，應(yīng)根據(jù)高質(zhì)量和增加產(chǎn)量的規(guī)范，考慮適當(dāng)?shù)牟牧蠈涌v橫比。如原材料的規(guī)格、機(jī)械設(shè)備的工作能力等，當(dāng)料層透氣性好、排氣能力強(qiáng)時(shí)，可考慮增加料層厚度或加快機(jī)器速度，以增加燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量。

2.混合物中水和碳成分的操作

燒結(jié)混合料中的水和碳組分對整個(gè)燒結(jié)過程的變化起著更為重要的作用。整個(gè)燒結(jié)過程是一個(gè)綜合的過程，反映了許多物理現(xiàn)象。有許多因素會破壞混合物的水和碳變化，因此有必要從加工過程中出現(xiàn)的情況進(jìn)行具體分析。混合物的水分大小與粒度分布、成分、吸水率和季節(jié)性天氣條件有關(guān)。它還與原材料的生產(chǎn)有關(guān)。與生石灰粉和熟石灰的生產(chǎn)相比，混合料的溫度和混合料的儲存時(shí)間等因素有著密切的關(guān)系。在混合物含水量相同的情況下，微觀經(jīng)濟(jì)情況是，粒徑分布較大的表層含水量較多，粒徑分布較小的表層含水量較少。吸水性強(qiáng)的原料似乎含水量不多，但實(shí)際上含水量很大，而吸水性差的原料似乎含水量很大，但比水量可能較小。

3.燒結(jié)終點(diǎn)站的操作

燒結(jié)終點(diǎn)標(biāo)志著整個(gè)燒結(jié)過程的完成，因此燒結(jié)終點(diǎn)的正確操作是實(shí)際生產(chǎn)操作中的一個(gè)重要步驟。通常，區(qū)分終端站的重要依據(jù)是：

1）儀表板顯示的有機(jī)廢氣的溫度和負(fù)壓，舵尾端三個(gè)風(fēng)箱的溫度和負(fù)壓差。

2）舵的橫截面為黑色、紅色、厚薄。

3）燒結(jié)礦和成品返礦中的殘?zhí)剂俊?/span>

以上都是關(guān)于燒結(jié)機(jī)的控制。

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